316L不銹鋼焊管在制作過程中,會在表層出現(xiàn)銹跡,電焊焊接時候有電焊焊接濺出狀況。
因而在應(yīng)用中的316L不銹鋼焊管表層會出現(xiàn)刮痕,碰到這種狀況應(yīng)當(dāng)怎么辦呢?
怎能妥善處置這種難題呢?
銹跡:
制做前或制作過程中有時候會見到316L不銹鋼焊管商品或機器設(shè)備上銹蝕,這表明表層遭受比較嚴(yán)重環(huán)境污染。
機器設(shè)備交付使用前務(wù)必把銹消除掉,完全清除過的表層應(yīng)根據(jù)鐵實驗和/或水實驗開展檢測。
電焊焊接濺出:
電焊焊接濺出與焊接方法有非常大關(guān)聯(lián)。
TIG(稀有氣體維護鎢極焊)沒有濺出。
可是,選用GMAW(汽體維護金屬材料電弧焊接)和FCAW(帶助焊劑芯的電弧焊接)二種焊接方法時假如電焊焊接主要參數(shù)錯誤操作會導(dǎo)致很多濺出。
出現(xiàn)這類狀況時,務(wù)必調(diào)節(jié)主要參數(shù)。
假如要處理電焊焊接濺出的難題,電焊焊接前要在連接頭的每一邊涂上插座防水盒劑,那樣能夠清除濺出物的粘合力。
焊完后能夠非常容易地將這類插座防水盒劑及各種各樣濺出物清除掉,并不損害表層或產(chǎn)生輕度損害。
刮痕:
以便避免加工工藝潤滑液或反應(yīng)物和/或廢棄物積留,務(wù)必對刮痕和其他不光滑表層開展機械設(shè)備清除。
316L不銹鋼焊管的生產(chǎn)制造全過程務(wù)必細(xì)致,一些細(xì)微的難題能防止就防止,那樣才可以確保商品的品質(zhì)。
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