不銹鋼焊管焊縫開口角度和長度的影響因素

　　不銹鋼焊管生產特點生產設備輕巧，投資少，建設速度快，焊接方法簡便，產品規格范圍寬，尺寸精 度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產的情況下，焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國內采用的“焊接?D冷軋”生產不銹鋼管工藝，用冷 軋卷板按規格要求縱剪、成型后，經多槍氬弧焊機焊接成管，再經冷軋(拔)，使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致，產品質量明顯提高。因此，用不銹鋼焊 管代替不銹鋼無縫管的優勢越來越明顯。

　　不銹鋼焊管生產優勢：

　　不銹鋼焊管在生產過程中，管體會受到均勻擠壓，再經過在線光亮固融退火，表面變得非常光 滑，而光滑的表面是不容易結垢的，具有防結垢的功能。這既有利于散熱又不需要經常性的清洗，省時省力省錢。其次，焊管是板材的深加工產品，其壁厚均勻的優 勢是無可比擬的，同時還可以任意定尺，度高。再次，不銹鋼材質具有耐腐蝕的特點，在使用上壽命較長。

　　不銹鋼焊管焊縫開口角度及長度的影響

　　焊縫開口角度和長度，開口角是指擠壓輥前，管坯兩邊緣的夾角，通常在4～70之間變化，開口角的大小與燒化過程的穩定性有關，它對不銹鋼焊管質量的影響很大，減小開口角能使鄰近效應加強，增加邊緣的加熱溫度，提高焊接速度，但開口角不能過小，如果開口角過小，會使會合點到擠壓輥中心線的距離加長，從而導致邊緣并排在l高溫度下受到擠壓，使焊接質量降低。

　　開口角過小時，由于液體過量形成后，在磁力線的作用下向焊合點移動而聚集成較大的過量爆l炸后形成難以壓合的深坑，而影響焊接質量;開口角過大，則鄰近效應減小，焊接速度降低，功力消耗增加。擠壓輥中心線到感應器的距離為開口角長度，開口角長度會使焊縫阻抗增大，電流有效值減小，所以在不影響焊接質量的情況下，開口角長度應把握不同規格，進行調整。

　　由此可知，焊縫開口角度及長度對于不銹鋼焊管質量有著較大的影響，為了不銹鋼焊管成品品質，不銹鋼焊管廠家嚴格控制好焊縫開口角度及長度，使其符合工藝和使用要求。