不銹鋼無縫管歷經破孔、軋管、均整、定(減)徑等各種各樣熱工作壓力生產加工工藝流程以后.傳至冷床邊制冷，不銹鋼無縫管生產車間應用的冷床形式有：鏈條式冷床、齒輪齒條式冷床、螺旋冷床、步進式冷床等。

　　制冷后的不銹鋼無縫管必須開展鋸切，切頭、尾和定尺，以便使不銹鋼無縫管的內孔創口豎直、光潔和無毛邊，經常應用數控車床將無縫鋼管切割成定尺。

　　以便清除在生產加工，制冷和運送全過程中無縫鋼管造成的彎折。保質保量最和提升產出率，也要對無縫鋼管開展校直.無縫鋼管的校直一般是在多種類型的斜輥式矯直機上進行的。

　　歷經所述各鑄軋工藝流程生產加工后的不銹鋼無縫管務必歷經查驗(內容包含：表層質髮、規格.形伏等外型定期檢查按國家行業標準及訂購合同規定作成分，物理學物理性能查驗，比如，抗壓、打卷、擠扁、物理性能及金屬材料機構這些)最終可做為光管進庫、送貨。極少數表層有缺陷，但能夠修補的無縫鋼管，能用沙輪片刃磨后再經過檢査達標后才能原廠。