304不銹鋼管在開展生產制造生產過程中一定會開展擠壓成型實際操作，304不銹鋼管熱擠壓是將加溫到一定溫度的錠坯放到擠壓成型筒內并對錠坯一端施壓，使之根據模孔成型的一種工作壓力生產加工方式。那麼此項實際操作加工工藝對304不銹鋼管有如何的危害呢?

　　對304不銹鋼管開展擠壓成型實際操作，一般必須操縱的品質包含橫剖面和長短上的樣子與規格、工藝性能及其機構與特性，當加工工藝、磨具、溫度、潤化等要素操縱不那時候，擠壓成型產品會出現諸多缺點。表層缺點是擠壓成型304不銹鋼管時出現難題數最多的一類，以脫皮、汽泡、裂痕、劃道、壓坑、橘子皮狀皺褶等更為普遍。

　　304不銹鋼管

　　(1)數據分析04不銹鋼鋼管圓弧在上和回角在下二種擴孔形變方法，得到圓弧在下擴孔后圓弧消退和園角在上擴孔后圓弧仍保存結果。

　　(2)數據分析04不銹鋼鋼管擠壓成型前端開發有圓弧和擠壓成型前端開發無圓弧二種形變方法，得到胚料前端開發有圓弧有益于擠壓成型304不銹鋼管前端開發外工藝性能和胚料前端開發無圓弧不利擠壓成型304不銹鋼管前端開發外工藝性能結果。

　　(3)根據有限元結果，對擠壓成型04不銹鋼鋼管生產加工提升改善并對擠壓成型生產流水線20MN擴孔機機械臂進料開展調節，將圓弧生產加工在擴孔胚料上方。并在擴孔后在前行輥筒上對胚料轉動使有圓弧一端相匹配擠壓成型前端開發，合理操縱了擠壓成型304不銹鋼管外表層前端開發裂痕缺點。

　　對304不銹鋼管開展擠壓成型實際操作，較難在所難免的便是對其表層造成一定的危害，就現階段看來如今對304不銹鋼管開展的擠壓成型技術性早已持續的趨向完善，因此 促使304不銹鋼管出現破裂的狀況早已擁有比較好的改進。