不銹鋼無縫管在熱處理方法中熱處理工藝流程導(dǎo)致的不合格率通常較高，這關(guān)鍵是在熱處理全過程中，另外產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力與機(jī)構(gòu)地應(yīng)力，除此之外，因?yàn)?a href="http://www.xmziliao.com/list.asp?classid=9" title="不銹鋼無縫管" target="_blank" class="sitelink">不銹鋼無縫管原材料本質(zhì)的冶金工業(yè)缺點(diǎn)、選料不善、錯(cuò)料、設(shè)計(jì)方案上的構(gòu)造工藝性能差、冷、熱處理全過程中產(chǎn)生的缺點(diǎn)等要素，均非常容易在熱處理、淬火加工工藝中曝露出去，因而對(duì)零部件熱處理、淬火后的缺點(diǎn)務(wù)必開展系統(tǒng)軟件的分折與調(diào)査。

　　不銹鋼無縫管熱處理時(shí)最普遍的缺點(diǎn)有熱處理形變、裂開、空氣氧化、滲碳、強(qiáng)度不夠或不勻稱、表層浸蝕、粗晶、超溫以及他按質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)合金成分不過關(guān)等。

　　在具體生產(chǎn)制造中，應(yīng)當(dāng)依據(jù)熱處理形變與熱處理裂痕的產(chǎn)生緣故采取措施的防范措施。

　　(1)盡可能保證不銹鋼無縫管勻稱加溫及恰當(dāng)加溫

　　不銹鋼無縫管產(chǎn)品工件樣子繁雜或橫截面規(guī)格相差太大時(shí)，常因加溫不勻稱而形變。因此，產(chǎn)品工件在裝爐外，對(duì)不需淬硬的孔及橫截面突然變化處，應(yīng)選用石棉繩阻塞或捆扎等方法，以改進(jìn)其遇熱標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些厚壁圓環(huán)圖等易形變零件，可設(shè)計(jì)方案特殊熱處理工裝夾具。這種對(duì)策既有益于加溫勻稱，又有益于制冷勻稱。

　　不銹鋼無縫管在爐膛內(nèi)加溫時(shí)，應(yīng)勻稱置放，避免單雙面遇熱，宜放平，防止產(chǎn)品工件在髙溫塑性變形情況因重量而形變。對(duì)長細(xì)零件及袖類零件盡可能選用井式爐或鹽爐豎直懸架加溫。

　　限定或減少加溫速率，可降低產(chǎn)品工件橫截面溫度差，使加溫勻稱。因而對(duì)不銹鋼無縫管大中型鍛模、髙速鋼及高合金鋼產(chǎn)品工件，及其樣子繁雜、薄厚不均、規(guī)定形變小的零件，一般都選用加熱加溫或限定加溫速率的對(duì)策。

　　有效挑選熱處理加溫溫度，也是降低或避免形變、裂開的重要。挑選低限熱處理溫度，降低產(chǎn)品工件與熱處理物質(zhì)的溫度差，能夠 減少熱處理制冷高溫環(huán)節(jié)的制冷速率，進(jìn)而能夠 降低熱處理制冷時(shí)的焊接應(yīng)力。此外，也可避免晶體粗壯。那樣能夠 避免形變裂開。

　　有時(shí)候以便調(diào)整不銹鋼無縫管熱處理前后左右的容積形變量，也可適度提升熱處理加溫溫度。比如CrWMn、Cr12Mo等高碳鋼碳素鋼，常運(yùn)用調(diào)節(jié)加溫溫度，更改其奧氏體變化點(diǎn)以更改殘留馬氏體成分，以調(diào)整零件的容積形變。