對(duì)904L不銹鋼管進(jìn)行固溶處理的主要目的就是為了能改善使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。可以看出這一工藝對(duì)904L不銹鋼管的生產(chǎn)來說還是有著比較大的影響的。
904L不銹鋼管固溶處理常用的三種方法：
1.中間時(shí)效法(簡(jiǎn)稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體904L不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點(diǎn)升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完。
2.高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。
3.冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)904L無縫管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及904L不銹鋼管的成分有關(guān)。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過大的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。
904L不銹鋼管在進(jìn)行固溶處理后一定程度上，性能得到了很大的改善，相信在未來的不斷發(fā)展過程中，904L不銹鋼管將會(huì)得到油更大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
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